Наталья ЧЕРНЕЙ
В Кызылорде прошел пресс-тур, организованный областным управлением предпринимательства и промышленности, в рамках которого журналистам региона продемонстрировали производственные мощности мебельной фабрики ТОО «Панабек». Эта поездка оказалась не просто ознакомительной экскурсией, а наглядной демонстрацией формирования в регионе современного производства и выхода малого бизнеса на новый, индустриальный уровень.
Директор фабрики Амангельды Панабеков – уроженец аула Каратерен Аральского района. После окончания школы он выбрал рабочую профессию и поступил в ГПТУ №6, где освоил специальность столяра-плотника. Именно в этот период сформировалась его привязанность к ремеслу, которое впоследствии стало делом всей жизни.
Первые шаги к большому производству
Первые изделия мастер создал в 1992 году – национальный сундук для приданого невесты и кухонный гарнитур для семьи. Качество работ быстро принесло ему известность. Позже он трудился на фабрике при канадской компании «Харрикейн Кумколь мунай» и в мебельном цехе «Сыр жиһазы», где и освоил основы массового производства.
В 2003 году Амангельды решил уйти в свободное плавание. Во дворе собственного дома в старом гараже оборудовал небольшую мастерскую площадью 50 квадратных метров и вместе с братом и другом стали мастерить кухонные гарнитуры. Вот с этого скромного старта и начался его путь к современному мебельному предприятию.
– Сначала работы велись вручную, с минимальным набором инструментов из шуруповерта и дрели, – рассказывает предприниматель. – Первые клиенты были родственники и соседи. Благодаря их рекомендациям и «сарафанному радио» спрос на нашу продукцию начал расти. В то время мир мебели в части ее производства быстро менялся, ручной труд стал достаточно быстро заменять роботизированные станки. На их покупку у меня не было денег, но я собрал аналогичное оборудование своими руками, кустарным способом. Любовь к работе не останавливала перед трудностями. К тому же собственное производство позволило открыть цех и магазин, а позднее приобрести эти самые станки и увеличить штат работников.
Год за годом объем выпускаемой продукции рос, и вместе с этим возникла необходимость расширения производственных площадей. Ключевым этапом развития стал 2024 год. Для дальнейшего роста предприниматель А. Панабеков воспользовался государственной поддержкой и получил льготный кредит в размере 59 миллионов тенге под шесть процентов годовых от РИЦ «Кызылорда». К этим средствам были добавлены собственные инвестиции, и при поддержке местных властей, а также фонда «Самрук-Қазына», на земельном участке площадью один гектар в микрорайоне «Саяхат» началось строительство нового производственного комплекса. В конце прошлого года объект был торжественно введен в эксплуатацию.
Сегодня предприятие демонстрирует устойчивые показатели: производственная мощность до 35 тысяч единиц офисной и столовой мебели, школьных парт и другой продукции в год. Основные заказчики – государственные учреждения, акиматы, ЦОНы, ЗАГСы, а также частные компании. Продукция предприятия востребована не только в области, но и за ее пределами. В частности, заказы поступают из Алматы, Астаны, Шымкента, Актау, Тараза и других городов страны. При этом изделия пользуются спросом и среди населения.
И потому не удивительно, что в прошлом году на региональной выставке-конкурсе «Лучший товар Казахстана» ТОО «Панабек» стало победителем в номинации «Лучшие товары для населения».
Новый завод – новые горизонты
В декабре прошлого года в Кызылорде открылся новый мебельный производственный комплекс ТОО «Панабек». Уже сегодня он демонстрирует высокий уровень организации и современный подход к работе. Вход на территорию предприятия проходит через просторный павильон, оформленный в формате современного шоурума. Здесь представлено более 40 образцов продукции – металлической, корпусной и мягкой мебели, предназначенной для дома, офисов, школ, детских садов, медицинских и других учреждений. Такой широкий модельный ряд наглядно подтверждает высокий уровень предприятия и еще раз доказывает, что товарищество по праву считается одним из ведущих производителей мебели для населения.
Экскурсию по производству провел главный инженер фабрики Серик Байзаков, который продемонстрировал полный цикл создания мебели – от проектирования и разработки дизайна до сборки готовых изделий. Участники пресс-тура смогли увидеть в работе современные станки, оценить используемые материалы и убедиться в строгом контроле качества на каждом этапе производства.
Логично, что на таком предприятии предусмотрена разветвленная система хранения. Здесь функционируют отдельные склады: для сырья, комплектующих и фурнитуры, а также для готовой продукции. Причем серийные и индивидуальные изделия размещаются раздельно – это позволяет избежать путаницы и обеспечивает четкую организацию производственного процесса.
Поскольку основой любой мебели являются древесные плиты, знакомство с производством началось именно с них. Журналистам продемонстрировали широкий ассортимент материалов, используемых в работе. Особое впечатление производит раскроечный станок, способный одновременно обрабатывать до пяти листов ЛДСП (ламинированные древесно-стружечные плиты) и до 300 в сутки. По словам специалистов, аналогов подобного оборудования в Кызылорде пока нет. Управление станком осуществляет один технолог, который задает параметры через компьютер, после чего система самостоятельно рассчитывает оптимальный раскрой и обеспечивает высокую точность обработки.
Не менее важную роль играет кромкооблицовочный станок, который не задерживает производственный процесс. Однако на этом этапе участие человека остается необходимым: рабочие должны аккуратно подавать детали, чтобы кромка ложилась строго по заданным линиям, придавая готовой мебели аккуратный и завершенный вид.
Далее заготовки поступают на присадочный станок, который ежедневно обрабатывает свыше трех тысяч деталей, выполняя отверстия под шурупы и конфирматы. Параллельно работают лазерные установки – одна полностью автоматическая, другая полуавтоматическая. С их помощью вырезаются фасады, дверцы, элементы школьных парт и различные декоративные детали.
Особое место в производственной цепочке занимает робот-сварщик марки «HYUNDAI», который фактически заменяет труд сразу нескольких специалистов. Рабочий лишь устанавливает деталь и задает параметры через компьютер, после чего робот самостоятельно выполняет весь процесс. Благодаря такой автоматизации предприятие стабильно выпускает до трех тысяч единиц мебели в месяц.
После завершения сварочных операций изделия направляются в порошково-красочный участок. Этот цех, компактно расположенный внутри здания и внешне напоминающий небольшой модуль, оснащен специальной печью – внутри нее детали обрабатываются при температуре около 200 градусов, в результате чего порошковая краска прочно запекается в металл, образуя прочное и долговечное защитное покрытие.
Кадры решают все
Стоит сказать, что мы попали на производство в самый разгар рабочего дня. Часть деталей уже прошла этап кромкооблицовки, и несколько сотрудников занимались доводкой – аккуратно сглаживали острые края и убирали остатки клея. На наше присутствие здесь практически не реагировали, никто не отвлекался, работа шла в привычном ритме, без какой-либо показной суеты. Сразу чувствовалось, что процесс отлажен, и каждая минута на счету.
Отдельно стоит отметить кадровый состав предприятия. Нас приятно удивило, что на производстве занято немало молодых специалистов. И это особенно важно на фоне общего дефицита кадров в мебельной отрасли. Без лишнего пафоса можно сказать, что при всей значимости современных технологий и оборудования, главная ценность предприятия – это люди, благодаря которым и развивается производство.
– Сегодня в компании трудятся 35 человек, – рассказывает А. Панабеков. – Мы используем только проверенное сырье, которое закупаем в России. Для нас принципиально важно, чтобы продукция была качественной и не уступала европейским аналогам. Фурнитуру поставляют из Китая и стран Европы.
По словам руководителя, в пик сезона численность работников увеличивается до 60 человек, и все они местные жители. Заказы поступают со всех регионов страны, и, как отмечает предприниматель, особенно ценно, что среди клиентов те, кто делает ставку на качество.
С 2020 года предприятие обеспечило мебелью школы в Аральском, Казалинском, Кармакшинском, Шиелийском и Жанакорганском районах. Кроме того, ТОО «Панабек» полностью оснастило пять учебных заведений, построенных в рамках национального проекта «Келешек мектептері». В их числе – школа на 900 мест на левом берегу Кызылорды, а также на 1500 мест в микрорайоне «Арай».
Успех предприятия не остановил А. Панабекова, а, напротив, стал стимулом для достижения новых амбициозных планов. В ближайшие годы компания намерена расширить ассортимент продукции и выйти за рамки привычного мебельного производства. В планах – запуск линии по выпуску мебельной фурнитуры, спортивного инвентаря, медицинских кроватей, оборудования для столовых. Особое внимание уделяется экологичным технологиям, в частности, предприятие готовится освоить производство материалов из прессованной рисовой шелухи, которые будут использоваться для изготовления ДСП, кухонной мебели и декоративных панелей.
В заключение можно отметить, что ТОО «Панабек» за годы своей деятельности прошло значительный путь развития – от небольшого производства до современного предприятия. Расширение производственных мощностей, участие в государственных проектах и ориентация на экологичные решения свидетельствуют о стратегическом подходе руководства и уверенном движении вперед. Таким образом, сегодня ТОО «Панабек» представляет собой стабильное и перспективное предприятие, нацеленное на долгосрочное развитие и дальнейшее укрепление своих позиций, как на региональном, так и на республиканском уровнях.
Фото Нурболата Нуржаубая