• : :
  • +7 (7242) 40 - 11 - 10
  • kizvesti@mail.ru
+22 °C
Ветер: 0 м/с
Влажность: 43 %
Давление: 746 мм
  • USD 405.69 (0.00)
  • EUR 455.51 (0.00)
  • RUB 5.72 (0.00)

В КАЧЕСТВЕ ТРАМПЛИНА

«Важнейшей задачей является комплексный рост производительности труда. Только инновации дадут резкий рост производительности труда». (Из Послания Президента РК Нурсултана Назарбаева народу Казахстана «Новое десятилетие–Новый экономический подъём –Новые возможности Казахстана»). В своём Послании Президент страны привёл такие данные: « В Казахстане, если смотреть по экономике в целом, то один работник в год производит продукции на 17 тысяч долларов. В развитых странах этот показатель превышает 90 тысяч долларов. Вывод очень простой: нам надо исправлять ситуацию–повышать производительность труда». Коль мы стремимся встать в один ряд с этими развитыми странами, то нам соответственно необходимо повышать производительность труда в разы, а если конкретно, то судя по приведённым в Послании цифрам, повышать её надо более чем в пять раз. Реально ли это? Реализация индустриально-инновационных проектов в регионе показывает, что такой скачок роста производительности труда возможен. Во втором полугодии в регионе вступают в строй два промышленных объекта, на которых обозначенный Президентом ориентир (90 тысяч долларов в год на одного работника) будет достигнут и даже превзойдён. Речь идёт о серно-кислотном заводе НАК «Казатомпром» в Жанакорганском районе и ГТЭС на месторождении Акшабулак. Строительство серно-кислотного завода в Жанакорганском районе является инновационно-прорывным проектом Кызылординской области. Для реализации проекта в августе 2007 года создано ТОО «СК3-U». Проектная мощность завода — 500 000 тонн серной кислоты в год, которая полностью удовлетворит потребность в кислоте горнорудных предприятий по добыче урана «Хорасан-1», «Хорасан-2», Северный и Южный Карамурун. Строительство завода в регионе — важный этап реализации «Программы развития урановой промышленности Республики Казахстан на 2004-2015 годы» и программы НАК «Казатомпром» по увеличению добычи природного урана. Технология завода основана на двойной конверсии/двойной абсорбции (ДК/ДА) по лицензии MRCS (Monsanta) США. Лицензиаром технологии является итальянская компания «Desmel Bnlleslra» — основной поставщик технологического оборудования и технологии Monsanta. В строительстве завода принимают участие иностранные инвесторы — корпорация Марубени, Тепко (Япония), компания «Uranium One» (Канада). В состав будущего завода входит энергокомплекс мощностью 18 МВт с турбогенераторной установкой от фирмы «General Electric» (Франция), которую поставляет ТОО «Казахстанско-российское совместное предприятие «Союзкомплект». Избыточная энергия в объеме 10 МВт будет подаваться в общую районную энергосеть. Сырьем для производства кислоты является комовая сера, получаемая oт TOO «Тенгизшевроил». На первой международной конференции по утилизации серы в Республике Казахстан, состоявшейся в Астане в июле 2008 года, данный проект получил высокую оценку участников конференции по оздоровлению экологической обстановки Каспийского региона и решению социально-экономических вопросов Кызылординской области. Завод предполагает открытие более 200 рабочих мест. Приоритетной задачей кадровой политики ТОО «CK3-U» является обучение и трудоустройство местного населения. В соответствии со специальной программой подготовки профильных кадров предусмотрено обучение в вузах Казахстана и СНГ с последующей стажировкой на серно-кислотном заводе в Сардинии (Италия). Уровень автоматизации завода очень высокий, процесс идет с высокой конверсией, что значительно снижает содержание вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу. Качество лицензионного катализатора обеспечивает работу в течение двух лет без дополнительной его пересыпки. Максимальное использование тепло-процессов и передача его внешним потребителям снижает их потребность в использовании природных ресурсов. Само предприятие имеет компактное расположение оборудования при высокой степени безопасности обслуживания и хорошей эргономике. В Карту индустриализации Казахстана включены были по нашему региону двенадцать инвестиционных проектов. Из них самый крупный – это строительство газотурбинной электростанции на месторождении Акшабулак, которое разрабатывает ТОО «СП «КазГермунай». Строит станцию ТОО «Кристалл Менеджмент». Сразу подчеркну, что этот индустриально-энергетиче­ский проект стал возможным благодаря участию в нем мощного локомотива индустриализации страны – АО «Банк развития Казахстана». Строительство газотурбинной электростанции на нефтяном месторождении Акшабулак – один из крупнейших проектов в рамках Государственной программы форсированного индустриально-инновационного развития Казахстана. Его реализация началась в 2008 году с разработки ТЭО в соответствии с программой утилизации попутного нефтяного газа ТОО «СП «КазГермунай». На строительство ГТЭС было получено разрешение акимата области, после чего проект был согласован в министерствах энергетики и минеральных ресурсов, охраны окружающей среды, нефти и газа, государственной комиссии по модернизации экономики РК. Непосредственно строительство ГТЭС началось в декабре 2009 года, сейчас оно находится на стадии завершения основных строительных работ. Проектная мощность электростанции – 87 МВт, она позволит частично решить проблему энергодефицита в регионе. Кроме того, проект решает важную экологическую задачу – утилизацию попутных нефтяных газов ТОО «СП «КазГермунай». ГТЭС – Акшабулак – проект прогрессивный с точки зрения инновационной составляющей – здесь используются новые технологии и оборудование. Оно приобреталось напрямую у передовых производителей мирового уровня, специализирующихся на производстве комплектующих именно для газотурбинных электростанций. Это три новые газовые турбины производства японской компании «Hitachi Ltd.», электротехническое оборудование (трансформаторы, оптиковолоконные кабели, системы управления и связи, распределительные устройства и прочее) производства финской компании «ABB Oy», выхлопные системы приобретены у американской компании «Clyde Bergemann Bachmann». Все оборудование относится к последнему поколению подобного рода техники, уровень NOx в отходящих газах не будет превышать 25 ppm, что на сегодня наилучший показатель. Комплекс ГТЭС будет включать непосредственно газотурбинную электростанцию, вспомогательные здания и сооружения (склады и мастерские, административное здание, пожарное депо, насосные), вахтовый городок, пруд-испаритель, газопровод, газораспределительный пункт, открытое распределительное устройство на площадке ГТЭС и линии электропередач с врезкой в подстанцию Кумколь. Весь этот комплекс после ввода в эксплуатацию будут обслуживать местные кадры — порядка 90 человек. В процессе внедрения технологий местные специалисты будут обучены высококлассными иностранными специалистами – энергетиками компаний-поставщиков основного технологического оборудования – «Hitachi», «ABB Oy», «Clyde Bergemann Bachmann». Конечно, новые крупные промышленные объекты окажут серьёзное влияние на рост производительности труда в экономике региона, но для того, чтобы мы приближались к заветным 90 тысячам долларов на одного работника, рост производительности труда должен быть на всех предприятиях –больших и малых, новых и старых. И тут у нас тоже появились, так сказать, маяки, на которые можно ориентироваться. У ТОО «Жан и Ш», которое в основном занимается производственно- технической комплектацией, есть еще и мебельный цех. По названию — это цех, да и по размеру производственных и складских помещений тоже соответствует этому статусу. Даже парк станков можно сосчитать по пальцам. Однако большая часть их –это сложенные многооперационные автоматические комплексы с программным управлением. Их суперпроизводительность делает этот цех, если судить по объёмам работы, настоящей фабрикой. Автору строк не раз доводилось бывать на вообще-то хорошей Кызылординской мебельной фабрике. Там работало более ста человек. Предприятие специализировалось на выпуске мебельной продукции. В мебельном цехе ТОО «Жан и Ш» работают всего восемь человек (если со складским персоналом, то двенадцать), и они близки по объёмам уровню бывшей местной мебельной фабрики. –Станки с программным управлением австрийской фирмы «Holzher», —рассказывает директор ТОО Жалгасхан Кулекенов, –в мире лучшие в своём классе. — У них не только самая высокая производительность, но и за счёт выдающейся точности исполнения программы обработки получается такого же уровня качество мебельных заготовок. К тому же станки с ЧПУ (Жалгасхан – советский инженер и до сих пор употребляет ту забытую аббревиатуру–числовое программное управление) позволяют нам наладить плодотворное сотрудничество с итальян­скими мебельщиками по производству итальянской (одной из лучших в мире) мебели в Кызылорде с идентичным качеством. После выбора соответствующей модели нам достаточно получить по Интернету программное задание от партнёров в Италии. Вносим их в наши станки и процесс пошёл. Так получилось, что Жалгасхан Кулекенов сразу стал ставить свой мебельный цех на европейские рельсы. По его словам, в классическом мебельном производстве законодателями мод по-прежнему остаются европейские производители. Причём как самой мебели, так и станков для её производства, и, конечно, фурнитуры. Можно было бы , понятно, обратить свой взор и на Китай, но это в перспективах будет гарантировать отставание от европейских мебельных брендов. Лучше уж прильнуть к первоисточнику. Основное сырьё для современных мебельных производств — ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. Её ТОО получает с завода на Украине подо Львовом, но сам завод — это швейцарское предприятие со всеми, как говорится, вытекающими последствиями. Вторая составляющая отличного качества мебели — это фурнитура. ТОО «Жан и Ш» в своём производстве использует исключительно продукцию австрийской фирмы «Blum». Для мебельщиков всех стран знак этой компании –это знак качества. Для того, чтобы швейцарские плиты с блюмовской фурнитурой на австрийских станках, по итальянским эскизам-программам стали приличной кызылординской мебелью, нужен еще и квалифицированный персонал. На всех фирмах, которые упомянуты выше, директор побывал не раз. Потом направил по этому маршруту своего сына Нурлана — основательно мебельному производству он учился в Италии. Там же проходил практику дизайнер Сейтжан Файзуллаев. Еще они оба учились в московской фирме «Базис» программированию мебельных автоматизированных комплексов. Сейчас Нурлан Кулекенов — начальник цеха, несмотря на свой возраст наставник и учитель станочников. Он, например, научил обращаться со станками Нурбая Таженова (на снимке на стр. 1). Парень закончил наш КГУ, по специальности программист. Вот теперь и программирует мебельные автоматы. –Для нас, конечно, выгодно, когда мы получаем заказ на крупную партию мебели, — говорит Нурлан Кулекенов. –Так было, когда мы меблировали детский сад, построенный известным в Кызылорде предпринимателем Сейткали Алшынбаевым. На 330 детишек сделали кроватки, шкафчики и прочее. Похожий заказ выполняли, когда сдавался садик «Еркемай». Были крупные заказы от нефтяных компаний. Работаем мы и по индивидуальным заказам. Дело это хлопотное, но мода на встроенную мебель захлестнула кызылординцев и у нас уже два дизайнера не успевают «рисовать» проекты, ну, а цех, утверждённые заказчиком эскизы, щёлкает, как семечки. С 2004 года этот мебельный цех (или всё-таки фабрика) ТОО «Жан и Ш» держит марку, и как результат имеет хорошую репутацию. Как подтверждение этого — недавнее именное приглашение от фонда «Самрук –Казына» поучаствовать в тендере на поставку партии мебели для крупных подразделений НК «Темир жолы». Сейчас специалисты цеха дорабатывают документы для победы на этом тендере.
Игорь Титенок.
3 ноября 2011 03 ноябрь 2011 г. 408 0